在选择罗茨鼓风机前，应先了解国内罗茨风机的生产和质量情况，如罗茨风机品种、规格和各种产品的技术指标等；结合被输送介质的性质，工艺流程所需的流量和压力，按产品样本提供的参数值来选择，还应充分考虑环保和节约能源的要求，挑选适合的罗茨风机！

目前，我国市场上生产推广的多为L系列罗茨鼓风机，机型有 L1~L10 等机号，流量为 0.6~800m³/min，升压 9.8~98kPa，这些风机由于结构特殊、简单紧凑、安装方便，运行可靠、使用寿命长、无易损件、维修简便等优点，而被广泛的应用于水泥、化工、化肥、冶炼、污水处理、水产养殖、电力、城市煤气、气力输送等行业。

罗茨风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作基于容积式压缩原理，具体步骤如下：

1. 进气：随着转子的旋转，机壳内的一对转子叶片逐渐分开，形成逐渐扩大的进气腔，外部空气在大气压作用下经进气口进入腔室。

2. 封闭与压缩：转子继续旋转，进气腔逐渐缩小直至完全封闭。此时，被封闭在两转子叶片之间的空气体积被强制性地减小，导致气体被压缩。

3. 排气：随着转子继续转动，压缩气体被推向排气侧，直到转子叶片再次打开，高压气体迅速排出到排气口。这个过程在转子连续旋转过程中周而复始地进行。

如何挑选合的罗茨风机？

用户在挑选罗茨风机时，必须明确输送介质、流量、压力三个参数，在确定压力和流量时，要考虑到管网阻力造成的压力损失，和系统泄漏造成的流量损失，该数据可通过理论计算得到，也可从同类装置类比推算。

具体挑选技巧如下：

1.根据输送介质的性质，选择不同用途的风机

输送介质的物理、化学性质的不同，需要选用选择不同用途的鼓风机。比如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆罗茨风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉鼓风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐罗茨风机。

2.根据性能参数，选择较高效果的

多种性能可供参考时，应优先选择较高的效果、机型较小、调节范围较大的一种，当然还应加以综合比较，权衡利弊而决定。

3.要考虑风机的使用压力

如果使用压力高于58.8kpa时，考虑选择双油箱罗茨风机，两端齿轮油溅润滑，更好降温，保护风机正常运行。

4，考虑风机的风量（需氧量）

如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算，一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m³/min（这里的0.03是取曝气头中间值）

5.考虑环境温度和使用温度

选择罗茨风机时，当其使用环境温度和运行温度也要考虑在内，如果使用环境温度高，比较容易升温，要选择双油箱双水冷罗茨风机，以便风机正常使用和降温和正常使用，防止高温损坏风机。

6，考虑风机的噪音或振动等特殊要求

对噪声值有要求的工程，应选择效率高、叶轮圆周速度低的鼓风机；还应根据设备的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减震措施，比如风机隔音罩。鼓风机的减震措施，一般可采用减震基础，如弹簧减震器或橡胶减震器等。

7，其他考虑因素

定转子材质要求，比如采用合金钢材料制造，具有足够的强度；轴承类型使用高精度专用润滑脂；密封性好、耐腐蚀性能好，以及防护等级要求等。

罗茨风机使用时要注意哪些事项?

1. 定期保养和维护，为了确保安全和使用寿命的长久性，要经常性地清洁过滤网和其他零件，以去除灰尘和污垢，防止堵塞过滤器。
2. 三不要：不要超负荷作业；不要在高温下长时间停留；不要频繁地开开停停。
3. 三禁止：禁止靠近热源；禁止空车起动；禁止带负载起吊。
4. 不允许高速反向旋转。
5. 发现漏油时应及时修理。
6. 长期不用时要切断供电线路。